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600鎳鋼是鎳-鉻-鐵基固溶突破鎳鋼,具備有順暢的耐中高溫結垢和安全耐磨性、樣板工程的冷熱變化(熱脹冷縮)手工制造和焊結施工工藝安全耐磨性,在700℃有以下具備有理想的熱強性和高的塑形。鎳鋼也就可以經由冷手工制造能夠得到突破,也也就可以民用電阻焊、熔焊或釬焊相連。
Inconel 600國內外對應牌號:
| 全球 GB | UNS
| 芬蘭 SEW VDIUV | 德國 BS | 英國 AFNOR |
Inconel 600 | NS3102 | N06600 | W.Nr.2.4816 NiCr15Fe | NA14 | NC15Fe |
Inconel 600供貨規格:
螺紋鋼、棒材、帶材、鋼管、閥門法蘭部、球體、法蘭部和鍛件協商一致供應商
Inconel 600化學成分:
金屬 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Fe |
Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14.0 ~17.0 | 71.0 ~78.0 | ≤0.50 | 6.0 ~10.0 |
Inconel 600物理性能:
Inconel 600在常溫下合金的機械性能的小值:
金屬 | 抗拉能力構造 Rm N/mm2 | 妥協強度 RP0.2N/mm2 | 展開率 A5 % |
固溶正確處理正確處理 | 550 | 240 | 30 |
固溶正確處理 | 500 | 180 | 35 |
Inconel600力學性能(室溫)
材料品種 | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HRB |
棒材:冷拔滲碳 | 550-690 | 175-345 | 55-35 | 65-85 |
熱加工工藝 | 585-825 | 240-620 | 50-30 | 75-95 |
熱生產退火處理 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 68-85 |
原材料:熱扎去應力退火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 65-85 |
帶鋼 | 825-1035 | 240-450 | 50-30 | 80-95 |
Inconel 600具有以下特性:
1. 有很好的的耐還原故宮場景、防腐蝕、氮化媒質防腐蝕的的性能
2. 在環境溫度及高溫時都具備有更好的耐壓力浸蝕板材開裂性
3. 具有很好的耐干燥和氯化qing的氣體腐蝕的性能
4. 在零度以下、溫度及高熱時都擁有良好 的廠家的性能
5. 有良好 的抗應力松弛脫落承載力,安利用在700℃往上的工作上大環境。
Inconel 600的金相結構:
Inconel 600為面心萬立方晶格構造。
Inconel 600的耐腐蝕性:
600和金關于所有生銹導電媒質都極具耐生銹性。鉻的物質使該和金在鈍化的物的必要的條件下比鎳 99.2 (和金 200) 和鎳 99.2(和金 201,節能減排)極具最佳的耐生銹性。同一時間,較高的鎳含量使和金在恢復備份的必要的條件和強堿稀硫酸中極具很不錯的耐生銹性,有時候能有效地地杜絕氯-鐵熱應力生銹裂開。 600和金在、、蟻酸、硬脂酸等可揮發酸中極具很不錯的耐蝕性,在有機酸中極具中等偏上的耐蝕性。在核表現堆中有一次和再次反復的運行的高純凈度水內極具很的耐蝕性。 600更是要格外重視嚴重的的使用性能是就能反擊干和氯化氫的生銹,操作氣溫達 650℃。在氣溫下,退火工藝態和固溶態的和金在新鮮空氣中極具很不錯的脫落的使用性能和高難度度。該和金依然反擊氫鈍化的鈉和滲氮、滲碳暖場,然而 在鈍化的物恢復備份的必要的條件不間斷影響時,和金會遭受到有些鈍化的物導電媒質的生銹(如有機致死液)
Inconel 600工藝性能與要求:
熱加工
1.熱加工生產溫面積1200℃~900℃,冷確方法為水淬或很快空冷。
2.收獲耐蝕的性能和不適合的結晶設備構造,熱生產制作后要展開滲碳。
3.的原材料應該會直接送進已加熱的爐中。
冷加工
1. 冷制造材料應以滲碳或固溶熱凈化處理態,600合金鋼的制造軟化率與奧氏體304不繡鋼達到,故此是可以挑選如此的制造機器設備。
2. 在冷生產量進程中應來里頭退火處理。
3. 在冷加工廠量低于5%時,則要求對軸類零件完成固溶工作。
4. 為增多的原材料的摩擦,塑膠模具采用擇耐熱鎳鋼高速鋼鋸片鋼、硬塑耐熱鎳鋼或鑄鋼。
Inconel600焊接工藝
鎳鋼氬弧焊效能比較好,該用弧光焊、氬弧焊、電阻值焊和釬焊等多種多樣技巧聯系,大形或繁瑣的氬弧焊型式件在熔焊后應在870℃滲碳1h,以消減氬弧焊地應力。
Inconel600零件熱處理工藝
部件的熱解決流程應按相同的文件條件的熱解決問責制度做好。薄鋼板和帶材部件的退火治療解決應在保護性節日氣氛中做好。
Inconel 600應用范圍應用領域有:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產:抗、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉換為六物:抗氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,特別是使用化物的環境
5.用法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和物的生產:抗和氟氣腐蝕
7.核反應堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
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