NS334

NS334一種含鎢的鎳鉻鉬合金屬，其硅、碳的成分低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和恢復形態下，對大部份數灼傷有機溶劑更具表現出色的耐灼傷性。
●卓越的耐點生銹、漏洞生銹和內應力生銹裂縫性能參數。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙業產業，如煮解和增白場所
●FGD系統軟件中的干洗塔、后加熱器、濕汽換氣扇等
●在含酸性空氣生態中活動的機器和開關元件
●和強酸設備的反應遲鈍器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產和加工制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V人才缺口應力測試：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格組成，其生物部分切實保障了金相平穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在很許多紙業前沿技術和溫度高情況中達到了大量的app。

典型應用領域：

●油煙脫程序

●磷化和酸可再生廠子

●和農用機械電學品的生產

●二陽極氧化鈦生產的（氯法）

●電解法電鍍工藝

NS334加工和熱處理： 

1.NS334不銹鋼能經過傳統化制作加工制作加工造成和制作加工。

2.在熱正確外理前一天及熱正確外理具體步驟中應一直保證零件擦洗和無環境污染。
3.應有效選擇到該合金類在1000℃～600℃間便捷降溫時對敏化的強烈性。
4.在熱解決全過程中不許使用、、鉛十分它低沸點金屬質，要不然會破壞不銹鋼的功效，應重視移除類似于標簽漆、室溫標示漆、五彩蠟筆、研磨油、鍋爐燃料等排泄物。
5.然料中的含水量越低越貴，天然水氣中的含水量應底于0.1%，輕油中含水量應底于0.5%。

6.熱處理熱風爐的爐氣以堿式鹽至微防陽極氧化性為宜，應應對爐氣在防陽極氧化性和備份性期間波動性，熱處理熱處理火花沒辦法間接燒向鋼件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制造環境溫度區域1200℃～950℃，急冷形式為水冷散熱或迅猛空冷。
2.為 保障的防銹耐磨性，熱生產加工后應實施熱辦理，鋁件應單獨加進已回升的熱辦理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制作硬底化率超過奧氏體不透鋼，由此需對生產制作生產設備開始選好。軸類應該為固溶熱操作態，還在熱軋進程中應當有中間的固溶處理。

2.若冷扎變彎量多于15%，則應該對產品實現分批固溶加工處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶清理工作溫度位置是1100℃～1160℃。
2.冷確的方式為水淬，薄厚不低于1.5mm的文件也可所所采用迅速的空冷。若所所采用空冷，則應在2分鐘內從1000℃冷確至600℃。
3.在熱外理的過程 中，必要確保鋼件清潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外壁氧化的物和焊接縫隙邊有的焊渣的懸挑腳手架性比不透鋼更強，比較適合采用細晶砂帶或細晶砂輪進行仔細打磨。
2.想用HNO3/HF結合酸展開酸洗磷化前要噴砂或拋光將氧化的膜粉碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.崗位地方崗位地方應簡單分不開或與碳素鋼的生產制作領域有充足的遠的時間，盡將保證便于，應設置物板并防范兩領域間透氣。
2.運轉服和輔助性備品應佩帶清潔的細紋皮手淘，穿衣清潔的運轉服。
3.專用平臺和機氣設施因該有鎳基不銹鋼板和鎳鉻鋼的專用平臺，鋼線刷應應用不銹不銹鋼板鋼建筑材料制作成，機氣設施如、液壓剪切機、沖壓機、軋機等因該蓋住氈、硬紙板或橡膠紙可以預防鐵碳彩石掉在機氣外觀而使工作建筑材料粘到，會導致腐蝕不銹鋼。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部做準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334悍接加工
NS334最適合進行什么傳統焊接方法方法工序焊接方法方法，如鎢電惰性有毒氣味養護焊、等陽離子弧焊、人工亞弧焊、輕金屬惰性有毒氣味養護焊、受熱惰性有毒氣味養護焊。
NS334自動填充輕金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊參數指標及影向（熱復制粘貼量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工處理（酸處理及刷除被非金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。