GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼是在在美國多相鈷基中溫度過高高壓錳鋼（MP錳鋼）的知識基礎上進展變得的種創新型鍛造度多相鈷基中溫度過高高壓錳鋼。它的首要優點是：應用冷彎曲變形第一方面在面心萬立方基體中加重形成交錯式網狀結構區域的條狀ε相來阻攔位錯的長程有氧運動而形成增幅，再所經時限補救進行析出彌散的Ni3X相補增幅。該合多金有著超鍛造度、積極的塑延展性和高的地應力比腐燭抗力等，或者在650℃的中溫度過高高壓下仍能實現其鍛造度的優點。該錳鋼不禁可普遍于航材起心理的中溫度過高高壓立即擰緊螺柱等組件，也可于地應力比腐燭自然生態下（如浮游生物十足自然生態）當兵的戰機用超鍛造度立即擰緊件。廠家直銷的首要新品種是冷拉棒材。

1.1GH159材質型號GH159。

1.2GH159相近的字鋼種MP159()。

1.3GH159原材料的技術性基準

Q/6S992-1992《高溫天氣鎖緊螺栓件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(青島飛機維修建筑材料研發所)

C3S284-1993《耐高溫鎖緊螺栓件GH159各種合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學式組分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治療機制固溶治療1040～1055℃,4～8h,油冷 在室內溫度做48%?1%的冷拔彎曲變形＋時效性治療650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159明細規模與生產環境可以生產d5～25mm的冷拉棒材，生產環境為冷拔態。

1.7GH159鍛造與生育加工過程選用負壓檢測加負壓電弧焊接重熔的雙聯生育加工過程。

1.8GH159運用簡況與專項 耍求該硬質合金最主要廣泛用于民航熱車機的固定件，在600℃下性能方面比較穩定，促使用。是近些年好的民航熱車機固定件素材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熔融室內溫度區域沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增長數值見表2-2(冷拔＋時限壯態)。

表2-2[3] 

2.2GH159比熱容ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能金屬的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能錳鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化學工業效能

2.5.1GH159耐銹蝕功能該錳鋼具備好的抗細縫銹蝕和地地應力銹蝕裂口的技能。在基本特征的氯化鐵實驗中未發現了細縫銹蝕和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未引發損毀。更替浸漬證明信該錳鋼具備保持良好的抗氫脆和地地應力銹蝕裂口的技能。

三、GH159力學性能 

GH159新技術標準單位規定標準的性能參數見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2出售工作狀態的棒材經限期加工處理后，其伸展、持久性特性和洛氏硬度應合乎表里規定標準的標準。當棒材的伸展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐久功能可在光潔平整-收窄結構沖擊試驗上法測。巖樣避免在23h內斷了。巖樣光潔平整這部分剪斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間布位送樣并分為粗加工的光潔和開口長時間試板上進心行實驗。試板本就不是在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久試驗可在遠超965MPa的剛度下去，但試驗整個過程中不會改善剛度。試驗報告單應符合國家表上的規定

的要求。

6經需方贊同，在965MPa的內能力下來進行更久科學試驗至23h后，可每過8～10h增長內能力35MPa，難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室內環境溫度γ＋ε兩相區室內環境溫度面積為540～700℃，540℃一下的γ相為亞穩定。

4.2GH159耗時-溫度表-組織安排變化曲線擬合

4.3GH159鋁不銹鋼鋼阻止形式鋁不銹鋼鋼在上臨介平均氣溫（約700℃）上述為安穩的的面心立米米γ相，在下臨介平均氣溫如下（約540℃）為安穩的的密排六方ε相；兩平均氣溫內為γ＋ε的兩相區。當鋁不銹鋼鋼從上臨介平均氣溫空氣冷卻到制冷時可做到亞安穩的態的γ相。當在制冷下開展冷和再次發生形變時可促發γ相到ε相的馬氏體態轉為。以至于，鋁不銹鋼鋼經固溶處置后全都為亞安穩的的γ相，在冷和再次發生形變期間中位置γ相再次發生馬氏體相變轉為為安穩的的ε相。所轉為的ε相為薄斑片狀，在面心立米米的γ相晶體內呈重疊線狀劃分。在繼而的限期期間中又在亞安穩的的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型耐磨性

5.1.1GH159鋁的各種鋁鎂合金鋼錠關鍵在于在1125～1180℃保溫層層18～36h展開粗糙化進行處理以減掉結構偏析和脆化σ相型成。鋁各種鋁鎂合金鑄造開坯裝爐溫差不超出600℃，受熱溫差為1120℃?10℃，時間不高與4h。開鍛溫差不可超過1050℃，終鍛溫差不可超過950℃.鋁各種鋁鎂合金熱扎開坯裝爐溫差不超出700℃，受熱溫差為1130℃?10℃，保溫層層30～60min。道次大變型量不要可超過20%。終軋溫差不可超過950℃。熱扎后鋁各種鋁鎂合金在1050～1070℃熱處理回火1h以得到了粗糙金屬材質晶粒，更好地事件調查冷變型制作。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶凈化辦理后，經堿、磷化去防氧化皮，再經面上金屬涂層凈化辦理后，進行冷拔彎曲。冷拔彎曲量為48%?1%。

5.2GH159點焊性點焊性同18-8型不銹鋼圓管，可以用在氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159加工零件熱處置工序六角螺栓的熱處置工序為650～675℃，4h時效性處置，空冷。

5.4GH159界面處工院藝鎂合金經線條感應式熱處理熱鐓成螺母后，界面再經冷搓絲生產制造外螺紋。

5.5GH159切割代工作處理與電火花工作處理特點鎳鋼的機代工作處理特點類試于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷代工作處理提升和期限涂料進取心行機代工作處理。冷拔態的GH159鎳鋼的機代工作處理制作工藝參數指標見表5-1。

表5-1[1]