GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是前期進展的鎳-鉻-鐵基固溶進階合金材料鋼,有著優異的耐常溫腐蝕性和效果、優質產品的冷熱水生產制造加工制作和熔接生產制造工藝效果,在700℃一下有著感到滿意的熱強性和高的彈塑性。合金材料鋼就會采用冷生產制造加工制作贏得進階,也就會電費阻焊、溶焊或釬焊連入,可供應信息冷軋鋼簿板、冷軋厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件等,舒適加工制作在1100℃一下能受低荷載的機件。
1.1GH600村料鋼材牌號GH600。
1.2GH600接近型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600原料的技能基準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600和金熱軋薄鋼板技術具體條件》
BZ-44-9003B-0《GH600硬質合金熱軋鋼厚鋼板系統必要條件》
Q/3B4082-1993《GH600鋁合金冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600金屬鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金鋼冷軋鋼板帶材和薄鋼板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600不銹鋼冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600化學反應的成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13細則規程ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治療問責制度實木板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環行件驗證實驗室檢測經1010℃?10℃,空冷固溶治療。
1.6GH600明細尺寸與出售程序可出售各樣尺寸的家具板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、弧形鍛件。棒材以鍛軋程序、的表面磨光或車光出售;圓餅和環坯以鍛態出售;環件以固溶程序出售;家具板經固溶、堿磷化、矯直和切邊后出售;帶材經冷軋鋼、固溶、去氧化的皮交付;絲材以固溶磷化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光程序交付。
1.7GH600煉制與冶煉生產技術合金鋼選取以下生產技術中的一種實現煉制:(1)非抽真空度感應燈煉制加電渣重熔;(2)脈沖爐煉制加電渣重熔;(3)抽真空度煉制。
1.8GH600應用簡介與特別的需要該合金鋼在韓國的有成孰的便用體驗,在中國大陸已制作南航航天汽車發傾向零零件,完成起飛實驗室檢測,在南航上也逐漸便用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600熔融室內溫度領域1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線彭脹指數公式見表2-2。
2.2GH600硬度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電特點電阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁體能鎂合金無磁體。
2.5GH600化學物質耐腐蝕性
2.5.1GH600特性在熱空氣物料中現場實驗100h的腐蝕效率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
空氣氧化傳輸速率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術的標準規定的效能見表3-1。
表3-1
品種 | θ/℃ | 伸展能力 | HBS | 拉伸可靠性試驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或橢圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測量 | 監測 | 測量 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格達標 |
①現貨供應情況下鋼板應參與高溫回彎可靠性試驗,芯棒長度=食品壁厚乖以表3-2的回彎因子,回彎中心線應平級于軋件方面,回彎180?后來,在增加20倍下查檢,不準有紋裂普遍存在。
表3-2
產品設備它的厚度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
可以彎曲的因子 | 當事人合同協議 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變平均溫度
4.2GH600耗時-濕度-團隊變化弧度
4.3GH600錳鋼機構機構結構設計錳鋼在1120℃整理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型無定形碳物,在870℃經1500h時限后,機構機構中始終是Cr7C3和TiN,反映錳鋼的機構機構是穩定性高的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600壓延成型安全的性能和金兼具優質的熱粗加工安全的性能,鋼錠淬火電電進行加熱環境高溫為1110~1140℃;終鍛環境高溫不少于950℃,圓坯連軋電電進行加熱環境高溫為1130~1170℃,精軋電電進行加熱環境高溫為1090~1130℃。制成品固溶處置環境高溫為1010~1050℃。
5.2GH600補焊加工能力方面合金屬補焊加工能力方面保持良好,要用弧光焊、氬弧焊、電阻值焊和釬焊等各式最簡單的方法接入,魔幻或復雜性的補焊加工空間結組件在熔焊后應在870℃退火工藝1h,以驅除補焊加工內應力。
5.3GH600零配件熱治工院學院藝零配件的熱治工院學院藝應按根據的裝修材料準則的熱治理方式通過。薄鋼板和帶材零配件的退火加工治理應在保證緊張感中通過。
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