NS334
NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼,其硅、碳的分子量低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和恢復原模式下,對基本數金屬被腐蝕物質包括優異的的耐金屬被腐蝕性。
●表現出色的耐點生銹、空間生銹和熱應力生銹散架效果。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和制漿企業,如煮解和脫色罐體
●FGD裝置中的洗潔塔、多加熱器、濕汽電風扇等
●在強酸有害氣體周圍環境中安全作業的的設備和pcb板
●和酸堿性軟件的表現器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制造和制作
NS334牌號和標準:
鋼號和標準規范 | 材質鋼材牌號 | 的技術標準 | |||||||
生物學完分 | 塑料管材 | 板料 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 焊接方法管 | ||||||||
瑞士 AFNOR | NC17D | ||||||||
國外 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
荷蘭 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V矛盾應力測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格結構的,其有機化學好分提高了金相增強性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大多都數熱各個領域和高溫天氣情況中到了廣的技術應用。
典型應用領域:
●煙道氣脫設備
●磷化和酸回收利用生產車間
●和農用機械化學反應品產生
●二鈍化鈦生產銷售(氯法)
●電解設備真空電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金屬也可以可以通過一般加工工藝加工工藝制造技術和加工工藝。
2.在熱操作過后及熱操作歷程中應終究控制軸類便于和無感染。
3.應做好注意到該和金在1000℃~600℃間高速 放置冷卻時對敏化的比較滲透性和理性。
4.在熱工作整個過程中不會接處、、鉛基本它低融點五金,否則的話會破壞和金的耐腐蝕性,應注意事項除去類似于箭頭漆、水溫指示燈漆、五彩蠟筆、潤滑劑的作用油、生物燃料等污漬。
5.生物燃料中的純度越低越差,具有氣中的純度應不超0.1%,輕油中純度應不超0.5%。
6.升溫爐的爐氣以中性化至微硫化性為宜,應以免爐氣在硫化性和重置性內浮動,升溫火柱不是一直燒向部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱工作室內溫度比率1200℃~950℃,保壓模式為水冷散熱器或怏速空冷。
2.為可以保障的防腐材料性能指標,熱代加工后應開展熱處里,產品工件應之間加如已變多的熱處里爐。
NS334冷加工:
1.NS334的工藝制作固化率多于奧氏體不透鋼,為此要求對工藝制作生產設備實現選好。鋼件應在固溶熱加工態,還有就是在冷軋鋼整個過程中該有中央退火處理。
2.若熱軋和變形量以上15%,則須得對產品來再次固溶治療。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶凈化處理體溫領域是1100℃~1160℃。
2.閉式冷凝塔模式為水淬,薄厚不大于1.5mm的素材也可主要用高效空冷。若主要用空冷,則應在2分鐘的時間內從1000℃閉式冷凝塔至600℃。
3.在熱操作操作過程中,必要實現鋁件衛生。
NS334去氧化皮:
1.NS334的面上防鐵的氧化物和管道焊接周圍的焊渣的粘著性比不繡鋼更強,個性化推薦使用的細晶砂帶或細晶砂輪做出拋光。
2.在使用 HNO3/HF混合式酸開始鈍化處理前有必要噴砂或磨平將陽極氧化膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工做運動訓練場地工做運動訓練場地應設定分離開來或與碳素鋼的加工處理地域有夠遠的距離,盡有可能確保潔面,配有隔音板并盡量避免兩地域間室內通風。
2.運轉服和輔佐器具應觸碰衛生的細紋皮橡膠手套,外露衛生的運轉服。
3.交通軟件和刷卡機裝備可能有鎳基合金鋼和鎳鉻鋼的交通軟件,304不銹鋼絲刷應利用不銹剛資料弄成,刷卡機裝備如截取機、沖壓機床、軋機等可能蓋住氈、瓦楞紙板或塑紙當心鐵碳彩石掉在刷卡機單單從表面而使精加工資料沾到,從而導致結垢。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側注意
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊方法
NS334好進行所有的中國傳統氬弧焊藝氬弧焊,如鎢電惰性的有機廢氣氣休守護焊、等陽離子弧焊、手工藝亞弧焊、鋁合金惰性的有機廢氣氣休守護焊、鋁熱反應惰性的有機廢氣氣休守護焊。
NS334填沖金屬制
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334點焊產品參數及決定(熱復制粘貼量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后外理(鈍化處理及刷除氧化反應物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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