4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫做因瓦(INVAR)耐熱硬質鎂不銹鋼，耐熱硬質鎂不銹鋼的居里點約為230℃，降到此項平均溫度因素時耐熱硬質鎂不銹鋼是鐵磁鐵的，含有很低的熱脹指數公式，低過此項平均溫度因素時耐熱硬質鎂不銹鋼為無磁鐵的，熱脹指數公式擴增。該耐熱硬質鎂不銹鋼包括用作研發在地面溫度發生改變范圍之內內規格相似固定的開關元件，具有廣泛性用作wlan電焊工業化的、精密鑄造設備、智能儀表及工業化的。

1.14J36建材類型4J36。

1.24J36同類品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36用料的的枝術的標準YB/T5241-1993《低膨脹系數金屬4J32、4J36、4J38和4J40的枝術條件》。

1.44J36化學工業含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱精代加工制度管理要求法律法規的熱脹彈性系數機械性能抽樣檢查試件材料按緊述技巧精代加工和熱精代加工：將半制樣品試件材料加溫至840℃?10℃，外保熱1h,水淬，再將試件材料精代加工為制樣品試件材料，在315℃?10℃外保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品系的規格與供貨狀態下品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與生產生產技術用非重力作用檢測爐、重力作用檢測爐和電孤爐煉制。

1.84J36APP簡介與特出的要求該和金是主要表現低熱脹和金。經飛防公司用，特性不穩定的性；用中應按照嚴格設定熱凈化處理工學藝及加工制作藝，以 保障素材的不穩定的性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融化室內溫度依據1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增長因子規范標準標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電穩定性

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容溫度指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與氣溫的影響（電磁波力度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業耐蝕化性金屬在時尚、談水、和海有務必的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36工藝標淮要求的效果

3.24J36常溫及各種類型高溫下的測力能力

3.2.14J36光潔度耐熱合金在降溫睡眠狀態的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉性鋁合金（熱處理的情形）在常溫下的伸拉性見表3-1。在有差異 冷應力應變下的伸拉性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持續和金屬疲勞效果

3.44J36乏力機械性能

3.54J36伸縮性耐腐蝕性

3.5.14J36的黏性模量鋁合金（退火處理情形）的的黏性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變氣溫

4.24J36周期-熱度-組織機構演變曲線方程

4.34J3金公司結構類型鋁合金為三相變頻器奧氏體公司。

4.44J36金屬材質金屬材質晶粒度冷應力應變率ε=60%～70%、料厚d=1mm的帶材，在表4-1右圖溫度下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992原則來金屬材質金屬材質晶粒度評分，報告單見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓使用性能耐熱合金很輕易冷、熱粗處理。熱粗處理時該防范在含的環境里添加熱。

5.24J36氬弧焊工藝工藝功能硬質鎳鋼可采取氧乙炔焊、焊弧焊、氣焊和氫分子焊等的辦法氬弧焊工藝工藝。仍然膨脹因子因子與硬質鎳鋼的藥劑學精分有關的，應負量避開因氬弧焊工藝工藝導致硬質鎳鋼化學物質的調整，因而好用到氬弧焊，氬弧焊工藝工藝的填沖金屬件好內含0.5%～1.5%的鈦，以下降氬弧焊工藝工藝的通氣孔和裂痕。

5.34J36配件上的熱加工工藝技術該錳鋼熱加工可分：祛除內應力去應力熱工作、當中去應力熱工作及保持穩定化加工。

(1)解決彎曲彎曲地應力滲碳為解決組件在機器工作后的殘存彎曲彎曲地應力，要做出解決彎曲彎曲地應力滲碳：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)正中間固溶處理為解決合金鋼在冷扎，冷拔、冷壓鑄具體步驟引致的粗處理軟化表現，以便于于延續粗處理。鋼件進行加熱到830～880℃，墻體保溫30min，爐冷或空冷。

(3)可靠化整理為贏得兼備較低的膨漲指數公式又能使其性能參數可靠的整理。基本上應用幾段整理。

a)不勻化：在煮沸中，不銹鋼中的雜物充分地固溶和不銹鋼化原子漸趨不勻。產品在自我保護氛圍中，煮沸到830℃，保溫隔熱20min～1h，調質。

b)回火：在回火階段中并能那部分解除由調質產生的能力。工件產品受熱到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)動態平衡化時長：使鎂合金的尺寸圖動態平衡。鋼件受熱到95℃，保冷48h。關于冷制造或自動化機械制造后的高誤差元件，盡量不要主要包括溫度工作時，可主要包括下述清理應力應變動態平衡化工作：鋼件受熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36漆層上處置工藝技術漆層上處置可主要包括噴砂、磨光或酸洗鈍化鈍化。合金屬可以選擇25%溶劑在70℃下酸洗鈍化鈍化，徹底清除被氧化皮。

5.54J36車削制造制造與銑削機械能該硬塑鎳鋼車削制造制造能指標和奧氏體不銹鋼管相擬。制造時用于速度鋼或硬塑硬塑鎳鋼屬具，低速行駛車削制造制造。車削制造時能夠讓用冷卻水劑。該硬塑鎳鋼銑削機械能較好。