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GH600-GH3600相當于哪個鋼號
更新時間：2020-11-27
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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是前面發展方向的鎳-鉻-鐵基固溶提升不銹鋼，有優異的耐高溫銹蝕和使用安全性能、優良率的冷熱水手工加工制作加工和對焊加工制作加工加工制作工藝 使用安全性能，在700℃以內有令人滿意的熱強性和高的塑形。不銹鋼也還可以用冷手工加工制作加工有提升，也也還可以用電戶阻焊、溶焊或釬焊接入，可供給帶鋼卷板、帶鋼板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環行鍛件等，為宜加工制作在1100℃以內能受低受力的機件。
1.1GH600用料鋼種GH600。
1.2GH600相進品種Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600村料的的技術規范規定
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金材料熱軋金屬薄板技術環境》
BZ-44-9003B-0《GH600合金鋼熱軋鋼板鋁板技能條件》
Q/3B4082-1993《GH600碳素鋼熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600各種合金鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600各種合金帶鋼帶材和簿板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鎂合金冷拔絲》
1.4GH600無機化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13條件法律規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱處里管理機制板：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、環型件質量檢驗測試經1010℃?10℃，空冷固溶處里。
1.6GH600產品種類規格與現貨生產商情形可現貨生產商很多規格的護墻板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋情形、漆層磨光或車光現貨生產商；圓餅和環坯以鍛態現貨生產商；環件以固溶情形現貨生產商；護墻板經固溶、堿鈍化處理工藝、矯直和切邊后現貨生產商；帶材經熱軋、固溶、去腐蝕皮到貨；絲材以固溶鈍化處理工藝盤狀或直條狀、固溶直條細磨光情形到貨。
1.7GH600熔鑄與鍛鑄加工工藝技術鋁合金應用上述加工工藝技術一個做好熔鑄：(1)非高壓氣系統光感應熔鑄加電渣重熔；(2)電孤爐熔鑄加電渣重熔；(3)高壓氣系統熔鑄。
1.8GH600用途簡介與特殊性請求該和金在境內外有成長的用到體驗，在境內已弄成核工業打火機零構件，根據首飛試驗裝置，在航空運輸上也逐漸用到。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600熱分解工作溫度范圍圖1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線膨脹數值數值見表2-2。
2.2GH600規格ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電性能方面內阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永磁鐵能合金鋼無永磁鐵。
2.5GH600電化學使用性能
2.5.1GH600效能在的空氣媒質中試驗臺100h的被氧化強度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
硫化頻率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技巧規則的規定的的性能見表3-1。
表3-1
優良品種 | θ/℃ | 剪切耐熱性 | HBS | 拉伸沖擊試驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測量 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測量 | 場地實測 | 場地實測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合適 |
①供給狀態下裝飾板材應實行高溫耐折變形試驗報告，芯棒孔徑等于6的產品板厚相乘表3-2的耐折變形指數公式，耐折變形軸網應水平于軋鋼朝向，耐折變形180?日后，在變小20倍下查看，禁止有劃痕具有。
表3-2
廠品機的薄厚/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
屈曲標準值 | 兩人合同范本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變室溫
4.2GH600事件-氣溫-組織安排轉為身材曲線
4.3GH600耐熱和金策劃 結構特征耐熱和金在1120℃凈化處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物，在870℃經1500h時間后，策劃 中己經是Cr7C3和TiN，說耐熱和金的策劃 是安穩的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600壓延成型機械耐磨性硬質合金有很好的熱制造機械耐磨性，鋼錠鍛鑄熱補救體溫為1110～1140℃；終鍛體溫不低于950℃，圓坯切削熱補救體溫為1130～1170℃，精軋熱補救體溫為1090～1130℃。制成品固溶補救體溫為1010～1050℃。
5.2GH600電焊悍接耐磨性合金材料電焊悍接耐磨性穩定，能用的 脈沖焊、氬弧焊、內阻焊和釬焊等各式各樣的辦法連到，大形或非常復雜的電焊悍接格局件在熔焊后應在870℃降溫1h，以消減電焊悍接能力。
5.3GH600配件上的熱操作加工配件上的的熱操作加工應按應當的用料標準規定的熱操作方式展開。金屬薄板和帶材配件上的的去應力退火操作應在自我保護課堂氣氛中展開。
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