4J33

一、4J33概述 

4J33是融合隨著我國的瓷磚性能生產的瓷磚封緊密連接金。錳鋼在-60℃～600℃的溫度條件內具有著與95%Al2O3瓷磚接近的線彭脹指數。大部分采用和瓷磚做出適應封接，是電重力作用工農業中極為重要的封接空間結構材質。

1.14J33材料鋼號4J33。

1.24J33同類品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33食材的技藝標準規范YB/T5234-1993《瓷封鋁合金4J33、4J34技藝必要條件》。

1.44J33電學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱清理管理制的標準約定的膨脹指數公式指數公式及溫度過低團體安全穩確定的穩定性開展坯料，在確保互動性或真高空燒水到900℃?20℃,隔溫1h，以很大過5℃/min轉速冷至200℃低于公布。

1.64J33新品種年紀與制造狀態下新品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與精密鑄造施工工藝用非正空箱檢測爐、正空箱檢測爐或電弧放電爐煉制。

1.84J33APP簡況與特別追求該碳素鋼經航天廠子便用，安全功效比較穩定的。主要用來電重力作用組件與Al2O3瓷磚封接。制造出新型電子技術管和磁控管的電、生成盤和生成線。在便用中盡可能常用的瓷磚與碳素鋼的脹大彈性系數相一致好。當常用碳素鋼時，應會根據便用的溫度嚴謹檢定高低溫組識比較穩定的性。在制作的時候中應進行適宜的熱辦理，以 保障食材都具有順暢的深沖引伸安全功效。當便用鍛材前應嚴謹檢定其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33鋁熱反應工作熱度范圍內該鎳鋼融化工作熱度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金屬熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線增大比率標淮規則的合金類評均線增大比率見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33體積ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電穩定性

2.3.14J33功率電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電容環境溫度數值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33碳素鋼的磁體能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33無機化學效能該金屬在大方、淡水區和大海中還具有較佳的耐防腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33水平標準的規定標準的功能

3.1.14J33強度深沖態帶材的強度應按照表3-1的法律規定。鋼板厚度不是很少于0.2mm的帶材不做強度開展。

表3-1 

3.1.24J33抗壓硬度硬度絲材和帶材的抗壓硬度硬度應遵循表3-2的法規。

表3-2 

3.24J33制冷及所有水溫下的熱學安全性能

3.2.14J33光潔度鎳鋼帶材（滲碳態）光潔度見表3-3。

3.2.24J33伸拉耐腐蝕性合金鋼（退火工藝態）在空調溫度的伸拉耐腐蝕性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持續和應力松弛耐腐蝕性

3.44J33疲憊功效

3.54J33延展性能力延展性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫差4J34合金鋼γ→α相變溫差在-80℃接下來。4J33較4J34組織性不穩定性。

4.24J33時間段-溫濕度-企業演變直線

4.34J33金屬團隊開展節構該金屬的團隊開展為220V奧氏體。按1.5指定的熱處里制度管理處里后，4J34再經-78.5℃下冰凍，不要顯現馬氏體團隊開展。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質晶體度度度標淮標準，深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體度度度應不大于7級，大于7級的金屬材質金屬材質晶體度度嚴禁已經超過使用面積的10%。對重量大于0.13mm的帶材，加權均值均金屬材質金屬材質晶體度度度時，沿帶材重量趨勢金屬材質金屬材質晶體度度位數應不超過4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33壓延成型安全性該耐熱鎂合金類享有好的的冷、熱工藝安全性，可提煉出各種各樣簡化的樣子的鑄件。但應防止出現在含的課堂氣氛添加熱。在冷工藝時，帶材的冷應對力速率率多于70%，去應力退火處理完之后帶來延性材料各向。應對力速率率在10%～15%內，耐熱鎂合金類在去應力退火處理很容易制造金屬材質晶粒度急聚長大以后，也將制造耐熱鎂合金類的延性材料各向。當終應對力速率比率60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其延性材料各向小。

5.24J33對焊耐磨性該耐熱合金類可用到釬焊、熔焊、電容焊等最簡單的方法與銅、鋼、鎳等復合對焊。當耐熱合金類中鋯占比多于0.06%時，將關系板料的氬弧焊對焊產品品質，雖然使焊接縫隙發裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零部件熱清理工學藝熱清理可可分為：解決彎曲應力降溫、里面降溫。

(1)祛除彎曲剪切力比去應力退火處理為祛除零配件在物理加工工藝后的殘存彎曲剪切力比，要完成祛除彎曲剪切力比去應力退火處理：470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)前面熱處理為清除耐熱合金在冷扎、冷拔、冷沖壓工藝全過程引致的手工代加工通戶想象，以便于于一直手工代加工。鋁件要在干氫、被分解轉換成氨或真海上電加熱到750～900℃，隔熱保溫15min～1h，那么爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33面整工院藝面整理要用噴砂、拋光劑、鈍化處理。該硬質合金極具優質的電鍍鋅性能指標，面能鑲金、銀、鎳、鉻等輕金屬。

5.54J33鉆削處理與銑削使用性能方面該合金類屬鋼鉆削處理特點和奧氏體不銹鋼板差不多。處理時選用飛速鋼或孔狀合金類屬鋼廚房刀具，低速行駛鉆削處理。鉆削時會令用制冷劑。該合金類屬鋼銑削使用性能方面好。