4J36

一、4J36概述 

4J3金稱作因瓦(INVAR)耐熱鎂各種合金鋼屬，耐熱鎂各種合金鋼屬的居里點約為230℃，不低于相應種室溫時耐熱鎂各種合金鋼屬是鐵帶磁的，兼具很低的增加因子，高與相應種室溫時耐熱鎂各種合金鋼屬為無帶磁的，增加因子增高。該耐熱鎂各種合金鋼屬主要的用到加工在環境溫度變領域內厚度有相擬不變的器件，廣泛性用到無線數字低壓電工藝、五金機械器材、儀器儀表及工藝。

1.14J36素材鋼種4J36。

1.24J36同類鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36文件的技術工藝應用要求YB/T5241-1993《低擴張錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技術工藝應用前提條件》。

1.44J36化學上的基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱辦理體系條件規定的收縮比率效果驗證試板單擊述步驟加工生產制作和熱辦理：將半生產設備試板煮沸至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將試板加工生產制作為生產設備試板，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36新明細尺寸與供貨壯態新明細有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與鑄造廠施工工藝用非負壓環境感性爐、負壓環境感性爐和電弧焊接爐鍛煉。

1.84J36用途簡介與獨特規范要求該和金是基本特征低回縮和金。經航空運輸鑄造廠運行，耐磨性動態平衡；運行中應要嚴控制熱操作生產加工過程及生產生產加工過程，以保障的原材料的動態平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融解的溫度范圍之內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線擴張數值基準規則α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36溶解度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐磨性

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值溫差彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與的溫度的問題（磁感線屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物學功效碳素鋼在典雅、談水、和湖水含有某種的耐防腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36新技術準則指定的安全性能

3.24J36常溫及各種各樣溫下的力學結構耐腐蝕性

3.2.14J36光潔度耐熱合金在固溶處理動態的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮特點合金鋼（熱處理方式）在恒溫下的收縮特點見表3-1。在不一樣冷應力應變下的收縮特點見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36男人持久和脆性斷裂功能

3.44J36疲憊值性能參數

3.54J36回彈性特性

3.5.14J36回粘性模量合金類（淬火的狀態）的回粘性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變體溫

4.24J36用時-室溫-聚集轉移的曲線

4.34J3金安排機構結構類型碳素鋼為二相奧氏體安排機構。

4.44J36晶粒大小度度冷應力率ε=60%～70%、板厚d=1mm的帶材，在表4-1提示高溫下淬火1h，空冷后，按YB027-1992要求做晶粒大小度度評分，沒想到見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36注射成型能鎳鋼很非常容易冷、熱處理。熱處理時需要防范在含的積極性內加熱。

5.24J36手工激光電焊對焊特點鋁鎳鋼可分為氧乙炔焊、焊弧焊、激光電焊對焊和氫氧分子焊等方案手工激光電焊對焊。是因為增長數值與鋁鎳鋼的催化組成關與，肩負著量預防因手工激光電焊對焊會導致鋁鎳鋼組成的轉變，因而好用氬弧焊，手工激光電焊對焊的注射不銹鋼好帶有0.5%～1.5%的鈦，以可以減少手工激光電焊對焊的排氣口和裂隙。

5.34J36配件熱處里的工藝該合金鋼熱處里可劃分：削除載荷熱辦理回火、里面熱辦理回火及安穩化處里。

(1)去掉地熱應力比滲碳為去掉產品在機械廠粗加工后的殘存地熱應力比，要對其進行去掉地熱應力比滲碳：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)前面退火處理為除掉合金材料在冷軋鋼板，冷拔、冷冷擠壓過程中 造成的生產制作硬底化這種現象，以便于堅持生產制作。部件蒸汽加熱到830～880℃，保暖30min，爐冷或空冷。

(3)安全化治理為才能得到含有較低的脹大數值又能使其耐腐蝕性安全的治理。一樣 應用幾段治理。

a)不均化：在高溫中，鎂合金屬中的沉淀物徹底的固溶和鎂合金屬化原素更趨不均。部件在保障歡樂氣氛中，高溫到830℃，保暖20min～1h，退火。

b)回火：在回火過程中 中也能一部分解除由退火引起的載荷。產品工件預熱到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)相對維持的化有效期：使合金屬的尺寸相對維持的。鋁件熱辦理升溫到95℃，保熱48h。這對于冷生產制造或自動化機械生產制造后的高可靠性強，精密度配件，不易通過高熱辦理時，可通過下述除掉載荷相對維持的化辦理：鋁件熱辦理升溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表凈化治療工學藝外表凈化治療可使用噴砂、磨光或磷化處理工藝。各種合金也可以25%稀硫酸在70℃下磷化處理工藝，清理掉被氧化皮。

5.54J36切屑制作與電火花生產制作的耐磨性該鎂碳素鋼類切屑制作特征參數和奧氏體不銹鋼似的。制作時應用飛速鋼或聚氯乙烯塑料鎂碳素鋼類銑刀，低轉速切屑制作。切屑時會令用冷卻塔劑。該鎂碳素鋼類電火花生產制作的耐磨性健康。