1.4547
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1.4547催化不銹鋼成分(太超過):
碳C | 硅Si | 錳Mn | P | S | 鉻Cr |
0.020 | 0.80 | 1.00 | 0.03 | 0.010 | 19.5~20.5 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | | |
17.5~18.5 | 6~6.5 | 0.18~0.22 | 0.50~1 | |
1.4547簡介:
1.4547具高含鉬量,故極具高的耐點氧化和耐間隙,氧化特點。這樣鋼材型號的不銹鋼材質是為在就其海里的水等包含鹵化物的室內環境中而最新發明和聯合開發的。也極具的抗一致氧化性。尤為是在含鹵化物的酸中。這樣鋼極具比較高的耐部分氧化特點,在海里的水、充氣式、現實存在間隙,、慢速侵蝕環境下,有的抗點蝕特點(PI≥40)和較高的抗載荷氧化特點,是Ni基鎂耐熱合金和鈦鎂耐熱合金的代用原材料。而后在耐高的溫度一些耐氧化的特點上,極具越來越的耐高的溫度一些耐氧化特點
1.4547應用軟件和因素:
1.4547耐腐化穩定性
1.4547比奧氏體304不銹鋼(如316)含有高些的耐蝕能性,抗腐燭不銹鋼性和抗氣蝕性.1.4547含有卓越的耐沽島的海腐燭不銹鋼性和濃鹵化物工作環境,含有的抗沽島的海間隙,腐燭不銹鋼能
1.4547比較滿足在鹵化物工作環境中適用,要主要用于溫度過低,造紙行業,化學反應,制油廠和制油輕工業的不銹鋼材質的管,主要用于熱置換器,cpucpu散熱器的來發電廠,飛機運輸鋼結構建筑中的不銹鋼材質的管,如飛機運輸鋼,螺栓,銅閥,熱置換器,降溫器,特有罐,泵和管路。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼
1.4547的材質尺寸:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4547機械耐腐蝕性:
凝固點/℃ | 比熱容 | 熱導率/w/(m.k) | 線脹公式 | 內阻率 | 縱向設計回彈力模量 |
1325~1400 | 0.5 | 13.5 | 16.5 | 0.85 | 200 |
1.4547標準化下磁學性能方面:
標淮號 | 直徑不低于(不高于) | 密度(太少于) | 拉伸彈簧承載力ΣbMPa | 展開率A/% | 縱剖面彎曲Z/%≥ |
EN10088 | 160 | 260HB | 650 | 35 | - |
隆繼集團小知識(固溶作用):
①鋼中鎳鋼炭化物的融解與融解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效果尺寸大小>3mm的,應水冷散熱;
• 含C量<0.08%、長寬比<3mm,可風冷;
• 有效性尺寸圖≤0.5mm的可空冷
1.4547生產加工正確處理和焊的性能:
不銹鋼1.4547易于焊接,適用于奧氏體不銹鋼規格的焊接工藝。焊接應在盡可能低的溫度下進行,因為其奧氏體結構可能容易發生熱裂。我們建議您聯系您的焊接耗材供應商,他們應為您提供有關焊接UNS S31254不銹鋼的全面幫助和信息。
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