DIN EN 1.4305裝飾管（X8CrNiS18-9食材）是英國標準規定的奧氏體耐腐化食材，填加硫以增強鉆削性能指標，但其在呈酸性和氯化物媒質中的耐腐化性不多，在這類媒質中食用時，會發現點蝕或腔腐化產生。X8CrNiS18-9 鋼在車削歷程中會進行短切屑，往往尤為適合用于自動化設備加工生產。可能用料特質，一些鋁合金也被可稱易鉆削鋼。
與1.4301材料相較于，DIN 1.4305 V2A 包括更快的硫量并所含 1.0% 的銅。
下表列舉出了基本概念鑄件數據分析的 1.4305 不銹鋼材質化學反應部分。
| 生物學好分， ％ | ||||||||||
| 標準的 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
文章：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 機械屬性 | |
| 密度計算，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 剛性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性數值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均水平熱傳導因子因子，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
物料 1.4305 不銹鋼材質的在高溫下固溶固溶處理水平下的自動化機械功效和抗晶間蝕化功能。
| 機械化安全性能（固溶退火工藝） | |||||||||
| 的國家（地） | 標準的 | 鋼種（鋼號） | 以mm為院校的外徑 (d) 或體積尺寸 (t) | 硬性（HB），≤ | 0.2%軟弱強度（MPa），≥ | 1% 屈服于的強度（MPa），≥ | 拉伸比強度比強度（MPa） | 伸展率，%（堅向） | 耐晶間氧化 |
| 荷蘭加盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機戒特性（固溶退火處理） | |||||||||
| 國度（城市） | 規則 | 鋼種（鋼號） | 貨品請況 | 鋼板厚度（mm），≤ | 0,2 % 示弱硬度 (Mpa), ≥, (橫向) | 1 % 軟弱硬度 (Mpa)，≥（橫著） | 抗拉能力撓度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (橫面) | 耐晶間被腐蝕 |
| 南美洲聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下例為的原材料1.4305不銹鋼圓管滲碳熱處理，如熱壓合、固溶熱處理。
| 熱成形 | 固溶固溶處理 | ||||
| 標淮 | 英文名稱（鋼號） | 工作溫度，℃ | 冷凝方式 | 工作溫度，℃ | 待冷卻原則 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣氛 | 1000 到 1100 | 水、空氣當中 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不銹鋼不能夠軟化。
硫的參與會在銑削全過程中致使斷屑，這讓1.4305資料特別的好機械設備制作。不過，在制造時候中可以確認有力放置冷卻，以避開溫度過熱。
考慮到 1.4305 304不繡鋼內含 0,15-0,35% 的硫，因電焊能力差，在電焊時候中會給予熱內裂，但靜摩擦焊不在其內。假若不了禁止電焊，意見用 1.4462 或 1.4370 的焊材。
基于填加了硫，1.4305304不銹鋼容易腐爛晶間結垢。在咸性和氯化物物質中運行時，會會出現點蝕或空腔腐燭。
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