904L (UNS N08904) 不是種全能奧氏體不銹鋼裝飾管，開發于在很多流程大環境中保證高的英語永恒度的耐腐燭性。高鉻和鎳含水量的運用，加上上鉬和銅的獲取，確保了好的的耐耐酸性性。

904L 更具層面合金材料化的化學反應材質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提高了不同于 316L 和 317L 鉬怎強不銹鋼材質的非常好的耐氯化物應力比的蝕化發裂、點蝕和通常情況的蝕化性能指標。

和金 904L 真正的開發采用所能承受所含稀鹽酸的情況。它還對另一個三聚氰胺樹脂酸（如熱磷酸）各種很多是數有機化學酸具備正常的耐熱性。

合金材料 904L 很便捷借助規格噴涂車間生產激光加工社會實踐參與悍接和激光加工。

耐的腐蝕性能參數

904L 中錳鋼鋼事物的高含碳量使該錳鋼鋼有著至關好的抗豎直灼傷業務能力。

904L 校園營銷原始是為承受含帶稀濃鹽酸的壞境而的開發的，是部分各種不銹鋼產品之一，在高達模型 95°F (35°C) 的溫度表下，在 0 到 100 %。904L 還對絕大往往數同一三聚氰胺樹脂酸（舉例磷酸和絕大往往數有機化學酸）擁有順暢的承受性。不過，含鹵鐵離子的酸和酸硫酸銅溶液幾率極具好強的腐化性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐化性幾率問題。

妥爾油的分餾一般性必須比 316L 以及更常見的 317LMN 更有效的用料。在這一些熱的濃苛性堿氫氧化鈉溶液中，耐侵蝕性主耍決定于于產品的鎳水分含量。904L 的鎳成分為 25%，已被證件是基本上都數傳統型不銹鋼的很好方式品。

304L 和 316L 等老式不銹鋼裝飾管在任何狀況下易于情況氯化物熱應力結垢破裂 (SSC)。由于鎳和鉬水分含量的增多，對 SSC 的抵御力增多。如此，越來越高功效的奧氏體鋁合金如 904L 兼有相當好的抗 SSC 工作能力。右上角的工作表格提示 了在化掉經濟條件下氯化物液體中對 SSC 的抗御力。高效能奧氏體鋼和雙相不銹鋼圓管明顯的不同于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*有效成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 腐蝕鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

生物學研究

載重量 %（除非你另有介紹，這樣大部分值均為最主要值）

冷熔融

904L 越來越有著延伸性然后容易生產。插入鉬和氮代表著著與標 304/304L 平衡等級相對來說，機會需用更堅強的激光加工裝置。

熱壓合

而言熱制作生產的過程，小編建議用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的上班溫。一般 熱制作生產后應做固溶滲碳和蘸火，但而言 904L，一旦在大于 2012°F (1100°C) 的溫下為止熱澆注，接下來同時對原料做蘸火，則該原料需要我不做隨后對其確定高溫的時候下用開展。將另一零部件從 2012°F (1100°C) 上述的溫蘸火是越重要的。一旦不規則對其確定高溫或加熱到 2012°F (1100°C) 下述，亦或是加熱很慢，熱制作生產后應自始至終做固溶滲碳和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做固溶滲碳。

代加工

鎂合金 904L 的冷工作硬底化率使其可工作性超過 410 和 304 冷庫保溫隔熱板的表層。

手工焊接

鋁硬質合金 904L 能實現絕大部分數規范工藝技術輕松愉快電弧電焊工藝。奧氏體板才更具飽滿的奧氏體構成，鋁硬質合金風格占比圖飽滿。電弧電焊工藝后的初凝使得或者風格如鉬、鉻和鎳的繼續占比圖。此類偏析繼承在電焊件的煅造構成中，并會影響或者室內環境中的耐腐燭性。偏析在 904L 中不太嚴重，類似這些素材一般而言用與電點焊頭因素差不多的充實金屬制材質使用電弧電焊工藝，甚至于能在都沒有充實金屬制材質的現象下使用電弧電焊工藝。

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