我司用到環保低碳素鋼鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5生產方式制造廠齒軸、軸,我們的沖擊試驗了這六種用料的熱處置流程穩定性，做完1個特別。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5電學精分規范如表1如圖。經由檢查，電學精分都貼合規范，正火安排檢查最后按GB/T13320標i準下達≤3級為符合標準﹐正火帶狀安排按GB/T13299檢查規范≤2級。晶體度按GB/T6394的更法或定義ASTM E112來進行，暫行規定5級或更細的晶體度為符合標準，會根據物料的力學結構功能和熱變行的水平也規范6~8級為符合標準。正火硬性150~180HBW。

在同等的熱解決反復爐出產線上教育確定能夠固化層(CHD)技術方法規范差別過大的服務熱解決代加工，分為雙軌并且操作的方法以下降沒天的出產更改，即在主爐內蝸輪蝸桿走一組件,軸走二組件，三者方法指標最基本似的的，出產節奏不似的，以保持的不同的能夠固化層的規范，如表2一樣。

在同一的料筐內分開 時放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，開始了二者制作工藝耐壓試驗，檢檢很其結局（見表3)。

熱變彎多方面20CrMoH熱變彎很差，輪廓量大，8620H熱變彎最少。這多種原料（8620H、20CrMoH)器件的尺寸大小不一尤其介于，樣式結構的頗為類似于，對其實行熱正確處工院藝耐壓試驗（滲碳調質+回火）后熱變彎統計數據（變化量:熱后值減去熱前值）如表4（軸加工制作方法流程 ，產量節奏15min) 、表5（小齒輪加工制作方法流程 ，產量節奏10min)提示。20CrMoH齒形及周累變化量的平對數正態分布值及特別差值都會比較大。

在由表及里的碳濃硫酸酸度不一樣的，光譜圖儀檢驗檢測最終計算誤差更大，哪幾種裝修材料的外層碳濃硫酸酸度看出來差距。在接著的加速器傘齒、軸的耐久力校正臺架校正中，未發掘傘齒軸耐磨損性誕生一些問題。