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440C不銹鋼在刀具制造中的應用特性

更新時間:2025-07-02點擊次數:106

440C不銹鋼在刀具制造中的應用特性

440C冷庫保溫隔熱板的表層材料作為一個馬氏體冷庫保溫隔熱板的表層材料的一項,在刀柄制作該行業有比較廣泛的操作。這材質的基本特征使其已成為不同車削加工方式的常見的考慮,下邊將直接研究分析其工藝的特點和其實操作情況。

材料成分與基本特性

440C的無機化學好分經過認真比例,富含16-18%的鉻設計物質和0.95-1.20%的碳設計物質。在這種比例使涂料在保持良好304不繡鋼大多屬性的并且,應有了較高的對抗強度有潛力。含有約0.75%的鉬設計物質益于提升自己涂料在繁雜周圍環境中的增強性。

熱處理工藝要點

440C的耐磨性的表現與熱操作工藝技術融洽涉及到。條件的操作步驟具有:
  • 高溫至1010-1065℃后進行油淬
  • 己經在150-370℃超范圍開展回火
  • 然后光潔度大多數以達到58-60HRC的水平
還要很大主意的是,室內溫度控住的透徹度對決定洛氏硬度有可以直接影響到。

物理與機械性能

440C具7.8g/cm3的密度單位和210GPa的黏性模量。其熱導比率為24W/m·K,在絕大部分數數控刀安全使用環境中可以夠夠滿足排熱需求分析。機器穩定性個方面,此種建材在適度熱正確處理后行為 出優質的耐磨損性能指標。

實際應用領域

類似這些不銹鋼材料在多條各個領域包括適用:
  • 廚房衛生間加工件:要保持刃口的情況的時期較普普通通剛材更長
  • 醫用用器:融入各個消毒劑條件
  • 產業鉆削專用工具:變長磨具操作質保期

加工注意事項

生產制造440C后要要考慮適度施工工藝:
  • 在淬火壯態(≤269HB)下做好機處理
  • 提倡用到30-50m/min的磨削轉速
  • 磨光時推建施用120-1500目砂紙漸進片仔細打磨
  • 電焊焊接需做好發動機預熱和后熱清理工學院藝

技術發展趨勢

伴隨著產生工序快速發展,440C模具鋼的操作優勢持續時間擴充。完成PVD耐磨涂層、粉沫礦冶等工序,能能進每一步快速發展的原產品功能。哪些快速發展使這樣普通的原產品也能不適應新的操作需求分析。 
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