7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁塑料模具鋼，都具有是低的導磁指數公式，高的對抗程度和程度，好些的耐磨橡膠性，過恰當的熱補救后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學式組成成分：
7Mn10鋼的化學式組分（的品質百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能及使用用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁黑色防靜電鑷子鋼，在各種各樣壯態下都能保持平衡平衡的奧氏體，擁有至關低的導磁比率，高的氏密度和難度，最合適的耐磨損性，較高合適的熱除理（固溶＋時限）后，擁有最合適的整體能力。會因為7Mn10鋼擁有高的高溫氏密度和難度，昆明隆繼推建7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱手工加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造工藝設備實驗室管理標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱凈化處理工學院藝：
入黨積極分子熱正確處理（退火工藝）：
進行炎熱退火處理加工工藝，高溫體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和追訴時效治理 ：
固溶環境溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的甲烷氣體氮碳共滲：
是為了挺高注塑模具硬度標準和防腐蝕性，也可以選取汽體氮碳共滲正確處理。滲氮工作溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。