7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的電學精分:
7Mn15鋼的化工組成成分(性能百平均分,%)
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼也是種高防度奧氏身材比例無磁橡膠模具鋼,在所有情況下都保持良好穩定性的奧氏體組織性,體現了極為低的磁導率,高的洛氏氏硬度、剛度,不錯的耐腐性。原因高錳鋼的冷作硬底化的問題,切銷粗生產加工更很困難。利用高溫作業退火處理工藝技術,可調整氧化物的顆粒狀與分散情況,最后強烈地提升鋼的切銷粗生產加工特性。利用甲烷氣體軟氮藍翔塑業久久久久久久蜜桃-久久久久久亚洲蜜桃-久久综合九色欧美综合狠狠-久久综合狠狠综合所生產的藝技術,可進三步升高鋼的表明洛氏氏硬度,增高耐腐性,同質性地升高使用的質保期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的使用:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適用生產加工無磁壓鑄模具設備、無磁軸承套和他的要求在強磁場抗壓強度中不帶來磁感覺的組成所需要的零部件。還有,基于該鋼還具有高的中高溫密度和抗壓強度,也都可以時用生產加工在700~800℃下適用的熱作壓鑄模具設備。
7Mn15Cr2Al3V2WMo(7Mn15)鋼的熱粗加工:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導電性很差,熔煉裝扮爐工作溫度不能過高,需慢升溫快,保溫時間段原則要求大量長,以保障鋼中炭化物有效充分的固溶,鍛后強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熔煉加工制作工藝 原則見下表:
好項目 | 高溫環境溫度/℃ | 均勻加溫時光/h | 始鍛溫度表/℃ | 終鍛攝氏度/℃ | 一系列冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo(7Mn15)鋼的熱除理工學藝:
保送入學熱加工(固溶處理):
分為氣溫熱處理回火加工,電加熱溫濕度870~890℃,保溫3~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為28~30HRC,組織為細晶粒奧氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示:
固溶治理 :
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶氣溫為1150~1180℃,保溫的時間為鹽浴爐15~20min/mm,廢氣爐30min/mm,保壓物料為水,固溶硬度標準為20~22HRC,金相組識為奧氏體+未溶一天無定形碳物。
時效性治理:
下表為不一樣的時效性時刻后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
有效期準確時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時效性,氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃限期,硬度標準HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注:固溶水溫為1180℃,水淬。
⒈限期攝氏度為650℃,限期事件20h,強度為48HRC。
⒉期限攝氏度為700℃,期限時段2h,對抗強度為48.5HRC。
不一形態時鋼的強度見下表:
方式 | 鍛造加工 | 去應力退火 | 固溶 | 追訴時效 |
硬性/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不一樣環境溫度固溶和時效性治理 后的運動學耐腐蝕性下表:
熱辦理工學藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶處置 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治理,700℃,2h期限治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶除理,650℃,20h時效性除理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲:
為了能夠延長壓鑄模硬性、耐磨涂層性,可不可以按照廢氣氮碳共滲治療。滲氮室溫560~570,滲氮時間4~6h,滲氮層深度0.03~0.04mm,滲氮層硬度950~1100HV.